Литьевые машины Indutherm: VC и VTC-серия

21300 евро по ЦБ + 0,5% при 100% предоплате 33800 EUR - Промтех 12.07.2023 32 900 EUR - промтех 07.08.23 34 750 EUR - сют 07.08.23 Технические характеристики: Мощность/Электропитание - 4,5КВт, 380В Максимальная температура - 1400 градусов. Объем тигля - 170 куб см. Максимальный размер опоки - 130*260мм . Тщательно продуманная концепция с мельчайшими деталями... ...формирует основу для технологических достижений, осуществленных в наших машинах серии VC и гарантирующих оптимальные результаты литья вне зависимости от класса машины, в чью пользу вы сделаете выбор. Вот несколько примеров дополнительных возможностей, предлагаемых машинами компании Indutherm: Автоматическая подача инертного газа или автоматическое создание вакуума в плавильной камере … …во избежание нежелательного окисления или образования включений во время плавки, это особенно важно при литье серебра или красного золота. Специальная система «литья с пониженным окислением»... исключает опасность окисления при остывании опоки. Функция турбонаддува … …оптимизирует литье очень мелких и филигранных изделий. Для изготовления ювелирных изделий, в частности, при литье с камнями, она гарантирует отличные результаты. Турбонаддув делает возможным быстрое достижение точно определенного давления. Во всех моделях VC с программным управлением, в зависимости от выбранной программы, турбонаддув начнется автоматически в заданное время. Высокие уровни безопасности – для сертифицированной продукции Цифровое или программное управление наших машин, а также интегрированный принтер (опция для машины VC 500 D) обеспечивают высокий уровень безопасности и возможность наличия точных технологических документов (важно для процесса литья, сертифицированного по стандарту ISO). Во время литья очень мелких или деликатных деталей температура опоки имеет очень большое значение. Измерение температуры опоки (стандартная функция для машин серии VC 500 и далее) является важной особенностью в части безопасности. Температуру опоки можно отслеживать с точностью до одного градуса. Индукционные генераторы Indutherm Индукционные генераторы являются «сердцем» наших литьевых машин. Мы сами проектируем и разрабатываем все генераторы. Мы уверены, в том, что каждая наша литьевая машина оптимально настроена, и гарантируем ей долгий срок службы, надежность и эксплуатационную безопасность в том числе при работе в непрерывном режиме. Перекрывающее литье Все машины Indutherm имеют отдельные блокировочные системы для плавильной камеры и для камеры с опоками. Это делает возможным времясберегающее «перекрывающее» литье: пока в течение нескольких минут опока остается в камере для опок после литья, вы можете плавить металл для следующей отливки. Дистанционное управление с GSM модемом Все машины INDUTHERM с индукционным генератором могут быть оснащены GSM модемом для дистанционного обслуживания. GSM модем позволяет соединяться непосредственно с машиной. Это очень помогает • для регулярной проверки машины; • для быстрого обслуживания при наличии неисправностей; • для помощи и консультирования при сложных литейных процедурах; • для обновления программного обеспечения. Мы можем контролировать все основные параметры, даже непосредственно во время литья. Большинство возможных эксплуатационных неполадок можно быстро распознать и предотвратить. В затруднительных ситуациях мы всегда готовы прийти к вам на помощь. VC 400 Идеальная машина для небольших компаний, производящих умеренное количество изделий, но нуждающихся в значительно более высокой производительности, чем предложенная машинами серии MC. Часто опытные литейщики не очень заинтересованы в автоматических функциях или программном управлении, они могут добиться одинакового качества с более современными машинами и на машине VC 400. Ее индукционный генератор гарантирует быстрый нагрев и тщательное перемешивание расплавленного металла посредством индукционного перемещения расплава. Мощность/Электропитание - 4,8КВт, 380В Максимальная температура - 1400 градусов Объем тигля - 170 куб см Максимальный размер опоки - 130*260мм Пневмолифт для опоки - есть Турбонаддув Интерфейс RS232 Аксессуары Система синтерирования Система гранулирования Комплект первого запуска: тигель графитовый, узел сбора графита, загрузочный конус,прокладка для стенок тигля,прокладка под тигель, шток запорный графитовый, держатель запорного штока, термопара тип N, кожух термопары керамический, фильтр медный, прокладка силиконовая под опоку, прокладка силиконовая под опоку без фланца, прокладка графитовая под опоку, адаптер для опоки, отвертка на 8 мм, вставка для вакуумного фильтра пластик, сетевой разъем 16A 4 контакта, инструкция по эксплуатации, документация по установке. Технические характеристики: Мощность/Электропитание - 4,5КВт, 380В Максимальная температура - 1400 градусов. Объем тигля - 170 куб см. Максимальный размер опоки - 130*260мм. Комплект первого запуска: тигель графитовый, узел сбора графита, загрузочный конус,прокладка для стенок тигля,прокладка под тигель, шток запорный графитовый, держатель запорного штока, термопара тип N, кожух термопары керамический, фильтр медный, прокладка силиконовая под опоку, прокладка силиконовая под опоку без фланца, прокладка графитовая под опоку, адаптер для опоки, отвертка на 8 мм, вставка для вакуумного фильтра пластик, сетевой разъем 16A 4 контакта, инструкция по эксплуатации, документация по установке.

Производительность и мощность объектов большого размера Наши крупные машины для литья в вакууме/под давлением основаны на той же передовой технологии, что и небольшие машины, описанные ранее, однако, они обладают большей мощностью и производительностью. Полуавтоматические и полностью автоматические модификации Все наши большие машины имеются в двух модификациях: „D“-модификации позволяют контролировать все важные параметры, такие как температура, давление, вакуум, защитный газ и т.д. через цифровой дисплей. Они оснащены 16 температурными программами. Каждая операция литья может быть запротоколирована при помощи интегрированного принтера. „P“-модификации дополнительно оснащены системой программного управления (смотрите страницу 18 (VC 650 V). Индивидуальные решения, например, литье магния Согласно вашим потребностям мы также разрабатываем для вас индивидуальные конфигурации. Вакуумная камера большего размера? Комплектное безопасное оборудование для литья магния? Почти все возможно. Модификации машин для литья магния сконструированы в соответствии со строгими требованиями техники безопасности, они гарантируют безопасное и простое литье магния – и, конечно же, любого другого металла тоже. Мощность/Электропитание - 25 КВт, 380В Максимальная температура - 1500 градусов Объем тигля - 1500 куб см, 4 кг алюминия Максимальный размер опоки - 250*500мм 16 температурных программ Автоматический пневмолифт для опо Двойной температурный контроль Измерение температуры опоки Интерфейс RS 232 Принтер

Производительность и мощность объектов большого размера Описание: Наши крупные машины для литья в вакууме/под давлением основаны на той же передовой технологии, что и небольшие машины, описанные ранее, однако, они обладают большей мощностью и производительностью. Полуавтоматические и полностью автоматические модификации Все наши большие машины имеются в двух модификациях: „D“-модификации позволяют контролировать все важные параметры, такие как температура, давление, вакуум, защитный газ и т.д. через цифровой дисплей. Они оснащены 16 температурными программами. Каждая операция литья может быть запротоколирована при помощи интегрированного принтера. „P“-модификации дополнительно оснащены системой программного управления (VC 650 V). Индивидуальные решения, например, литье магния Согласно вашим потребностям мы также разрабатываем для вас индивидуальные конфигурации. Вакуумная камера большего размера? Комплектное безопасное оборудование для литья магния? Почти все возможно. Модификации машин для литья магния сконструированы в соответствии со строгими требованиями техники безопасности, они гарантируют безопасное и простое литье магния – и, конечно же, любого другого металла тоже. Технические характеристики: Мощность/Электропитание - 30 КВт, 380В Максимальная температура - 1500 градусов Объем тигля - 3400 куб см, 9 кг алюминия Максимальный размер опоки - 300*600мм или 450*600мм (опция) 16 температурных программ Автоматический пневмолифт для опок Двойной температурный контроль Измерение температуры опоки Интерфейс RS 232 Принтер

Производительность и мощность объектов большого размера Описание: Наши крупные машины для литья в вакууме/под давлением основаны на той же передовой технологии, что и небольшие машины, описанные ранее, однако, они обладают большей мощностью и производительностью. Полуавтоматические и полностью автоматические модификации Все наши большие машины имеются в двух модификациях: „D“-модификации позволяют контролировать все важные параметры, такие как температура, давление, вакуум, защитный газ и т.д. через цифровой дисплей. Они оснащены 16 температурными программами. Каждая операция литья может быть запротоколирована при помощи интегрированного принтера. „P“-модификации дополнительно оснащены системой программного управления (VC 650 V). Индивидуальные решения, например, литье магния Согласно вашим потребностям мы также разрабатываем для вас индивидуальные конфигурации. Вакуумная камера большего размера? Комплектное безопасное оборудование для литья магния? Почти все возможно. Модификации машин для литья магния сконструированы в соответствии со строгими требованиями техники безопасности, они гарантируют безопасное и простое литье магния – и, конечно же, любого другого металла тоже. Технические характеристики: Мощность/Электропитание - 40 КВт, 380В Максимальная температура - 1500 градусов Объем тигля - 12000 куб см, 32 кг алюминия Максимальный размер опоки - 600*800мм 16 температурных программ Автоматический пневмолифт для опок Двойной температурный контроль Измерение температуры опоки Интерфейс RS 232 Принтер

28000 евро по ЦБ + 0,5% при 100% предоплате Новинка 2009 года Разработанная на базе VC 400, машина VC 450 оснащена совершенно новым генера- тором и системой программного управления с ЖК-дисплеем. При помощи пошагового отображения инфор- мации на дисплее и многих автоматических функций обращаться с машиной очень просто даже менее опытным пользователям. Про- граммное управление 20 различными циклами литья делает возможным достижение воспроиз- водимых и последовательных результатов литья. Генератор нового типа с возможностью обновления через GSM-модем (стандартная комплектация) Мощность/Электропитание - 4,8 КВт, 380В Максимальная температура - 1400 градусов Объем тигля 170 см3 = 2,8 кг золота 750°* Максимальный размер опоки ∅ 130 х 260 мм Вибропривод – нет Максимальное избыточное давление 1,5 bar Количество литьевых программ 20 Панель управления LCD дисплей, текстовый LCD дисплей, Автоматический пневмолифт для опоки Турбонаддув - Интерфейс RS 232, GSM модем Аксессуары Система синтерирования O O Система гранулирования

Описание: Новинка 2012 года Разработанная на базе VC 450, машина VC 480 оснащена совершенно новым генератором и системой программного управления с ЖК-дисплеем. При помощи пошагового отображения информации на дисплее и многих автоматических функций обращаться с машиной очень просто даже менее опытным пользователям. Программное управление 20 различными циклами литья делает возможным достижение воспроиз- водимых и последовательных результатов литья. Технические характеристики: Генератор нового типа с возможностью обновления через GSM-модем (стандартная комплектация) Мощность/Электропитание - 8.0 КВт, 380В Максимальная температура - 1600 градусов Объем тигля 170 см3 = 2,8 кг золота 750°* Максимальный размер опоки ∅ 130 х 260 мм Вибропривод – нет Максимальное избыточное давление 1,5 bar Количество литьевых программ 20 Панель управления LCD дисплей, текстовый LCD дисплей, Автоматический пневмолифт для опоки Турбонаддув Интерфейс RS 232, GSM модем Аксессуары Система синтерирования Видеоматериалы по теме

НОВИНКА 2010 ГОДА Абсолютно «современная» машина: новая машина VC 650 V обеспечивает высокую производительность посредством достижения максимума скорости и качества. Новая система программного управления Благодаря новой панели управления с настоя- щим текстовым ЖК-дисплеем все программы и параметры очень легко и удобно устанавли- вать. 100 программ литья гарантируют быстро- действие и достоверные результаты литья. Для всех основных лигатур, например, для лигатур AGS, Alpha Plus, Heraeus, Legor и Pandora, параметры запрограммированы заранее. Вот, что это означает для вас на практике: начиная с первой опоки, вы можете ожидать хороших результатов литья без проведения дорогих предварительных испытаний. Программное обеспечение для уменьшения турбулентности Новая система для более быстрого и ламинарного течения металла. ПЛЮС турбонаддув Заполнение опоки при помощи быстрого соз- дания избыточного давления делает возмож- ным литье очень филигранных деталей и литье с камнями. А теперь еще и с более низким потреблением газа и с еще более быстрым созданием давления. Вибрационная система Из всех технических особенностей наиболее важна (патентованная) вибрационная техно- логия. Независимые научные исследования показывают, что: • Вибрация улучшает течение материала, а отсюда и качество заполнения литейной формы, в особенности, при наличии сложных литейных форм. • Отливки демонстрируют более высокую и равномерную плотность во всех проверенных сплавах и в изделиях любой формы. • Пористость значительно снижена. • Опасность наличия горячих трещин умень- шена. • Размер гранул на 50 % меньше. • Отливки демонстрируют большую эластич- ность и напряжение, что облегчает их даль- нейшую обработку. На практике это означает более высокое и единообразное качество, меньше отходов, лучшие возможности для дальнейшей финиш- ной обработки. Мощность/Электропитание - 12 КВТ, 380в Максимальная температура - 1700 градусов Объем тигля 245 см3 = 3,6 кг золота 750°* Максимальный размер опоки ∅ 130 х 260 мм Максимальный размер опоки опционально ∅ 160 х 400 мм Вибропривод – есть Пневматическое запирание плавильной камеры – есть Максимальное избыточное давление 3 bar Количество литьевых программ 100 Панель управления LCD дисплей, текстовый Двойной температурный контроль - да Измерение температуры опоки - есть Автоматический пневмолифт для опоки - есть Регулировка давления в вакуумной камере - нсть Турбонаддув - есть Интерфейс RS 232, GSM модем -есть Принтер - есть Аксессуары Система синтерирования O O Система гранулирования O O

Машина VTC 200 V для литья в вакууме/под давлением Машина VTC 200 V – это универсальная литьевая машина, пригодная для широкого спектра областей применения, до недавнего времени ряд ее опций считался взаимно несовместимым. Поэтому, наряду с тем, что машина VTC 200 V была первоначально спроектирована как высокотемпературная литьевая машина для литья стали, палладия, платины и т.д. (макс. 2 000 °C), большие опоки также сделали ее пригодной для экономичного изготовления отливок из золота, серебра, меди, алюминия и других материалов. Машина сочетает двухкамерную систему дифференциального давления с поворотным механизмом. Процесс литья осуществляется путем поворота всей плавильно-литьевой установки на 90°. Одним из преимуществ поворотной системы является применение экономически выгодных графитовых или керамических опок (без отверстий и уплотнительных стержней), эти опоки дольше служат. Некоторые сплавы, такие как медно-бериллиевые, быстро делают тигли с отверстиями и уплотнительными стержнями негерметичными и, следовательно, бесполезными, по этой причине, многие литейщики до настоящего времени работали с такими сплавами только в открытых системах, это означает, что они не могли выбрать для оптимизации процесса избыточное давление или вакуум. При использовании машины VTC 200 V эти препятствия устранены. Вакуум может быть создан в плавильной и литьевой камере, чтобы избежать окислительных процессов во время плавления и воздушных мешков в литейной форме. Опока автоматически прижимается к плавильной камере для литья, что делает возможным переключение во время процесса литья на избыточное давление для лучшего заполнения литейной формы; кроме того, вибрационная технология оптимизирует процесс еще больше. В дополнение к литью в опоках, также возможно литье в изложницы. Отличные результаты даже для Pt и Pd благодаря вибрационной системе Благодаря (патентованной) вибрационной технологии и современной системе литья в вакууме/под давлением данная машина также идеально подходит для литья платины и палладия – и все это без сложного и чувствительного центробежного механизма, обычно необходимого для машин для литья платины. Читайте более подробную информацию о преимуществах вибрационной технологии на странице 18 (VC 650 V). Новая генераторная система с управлением через ЖК-дисплей В машине VTC 200 V имеется совершенно новое поколение генераторных и управляющих систем. Эта машина проста и безопасна в управлении благодаря наглядному и удобному в работе ЖК-дисплею. Все параметры, вплоть до регулируемой скорости поворота, можно индивидуально устанавливать и сохранять для того, чтобы повторяющиеся отливки всегда демонстрировали приемлемые результаты. Мощность/Электропитание - 115КВт, 380В Максимальная температура - 2000 градусов Объем графитового тигля 145 см3 = 2,0 кг золота 750° Объем керамического тигля 180 см3 = 1,0 кг стали Максимальный размер опоки ∅ 125 х 220 мм Вибропривод - есть Поворотный электромеханизм -есть Автоматическая заливка - есть Автоматическое фиксирование опоки -есть Количество литьевых программ 100 Оптический пирометр - есть Интерфейс RS 232, GSM модем -есть Принтер - есть Аксессуары Пирометр с видеовыходом O

Машина VTC 200 V для литья в вакууме/под давлением. Машина VTC 200 V – это универсальная литьевая машина, пригодная для широкого спектра областей применения, до недавнего времени ряд ее опций считался взаимно несовместимым. Поэтому, наряду с тем, что машина VTC 200 V была первоначально спроектирована как высокотемпературная литьевая машина для литья стали, палладия, платины и т.д. (макс. 2 000 °C), большие опоки также сделали ее пригодной для экономичного изготовления отливок из золота, серебра, меди, алюминия и других материалов. Машина сочетает двухкамерную систему дифференциального давления с поворотным механизмом. Процесс литья осуществляется путем поворота всей плавильно-литьевой установки на 90°. Одним из преимуществ поворотной системы является применение экономически выгодных графитовых или керамических опок (без отверстий и уплотнительных стержней), эти опоки дольше служат. Некоторые сплавы, такие как медно-бериллиевые, быстро делают тигли с отверстиями и уплотнительными стержнями негерметичными и, следовательно, бесполезными, по этой причине, многие литейщики до настоящего времени работали с такими сплавами только в открытых системах, это означает, что они не могли выбрать для оптимизации процесса избыточное давление или вакуум. При использовании машины VTC 200 V эти препятствия устранены. Вакуум может быть создан в плавильной и литьевой камере, чтобы избежать окислительных процессов во время плавления и воздушных мешков в литейной форме. Опока автоматически прижимается к плавильной камере для литья, что делает возможным переключение во время процесса литья на избыточное давление для лучшего заполнения литейной формы; кроме того, вибрационная технология оптимизирует процесс еще больше. В дополнение к литью в опоках, также возможно литье в изложницы. Отличные результаты даже для Pt и Pd благодаря вибрационной системе Благодаря (патентованной) вибрационной технологии и современной системе литья в вакууме/под давлением данная машина также идеально подходит для литья платины и палладия – и все это без сложного и чувствительного центробежного механизма, обычно необходимого для машин для литья платины. Читайте более подробную информацию о преимуществах вибрационной технологии на странице 18 (VC 650 V). Новая генераторная система с управлением через ЖК-дисплей В машине VTC 200 V имеется совершенно новое поколение генераторных и управляющих систем. Эта машина проста и безопасна в управлении благодаря наглядному и удобному в работе ЖК-дисплею. Все параметры, вплоть до регулируемой скорости поворота, можно индивидуально устанавливать и сохранять для того, чтобы повторяющиеся отливки всегда демонстрировали приемлемые результаты. Мощность/Электропитание - 115КВт, 380В Максимальная температура - 2000 градусов Объем графитового тигля 145 см3 = 2,0 кг золота 750° Объем керамического тигля 180 см3 = 1,0 кг стали Максимальный размер опоки ∅ 125 х 220 мм Вибропривод - есть Поворотный электромеханизм -есть Автоматическая заливка - есть Автоматическое фиксирование опоки -есть Количество литьевых программ 100 Оптический пирометр - есть Интерфейс RS 232, GSM модем -есть Принтер - есть Аксессуары Пирометр с видеовыходом O

Машина VTC 200 V для литья в вакууме/под давлением Машина VTC 200 V – это универсальная литьевая машина, пригодная для широкого спектра областей применения, до недавнего времени ряд ее опций считался взаимно несовместимым. Поэтому, наряду с тем, что машина VTC 200 V была первоначально спроектирована как высокотемпературная литьевая машина для литья стали, палладия, платины и т.д. (макс. 2 000 °C), большие опоки также сделали ее пригодной для экономичного изготовления отливок из золота, серебра, меди, алюминия и других материалов. Машина сочетает двухкамерную систему дифференциального давления с поворотным механизмом. Процесс литья осуществляется путем поворота всей плавильно-литьевой установки на 90°. Одним из преимуществ поворотной системы является применение экономически выгодных графитовых или керамических опок (без отверстий и уплотнительных стержней), эти опоки дольше служат. Некоторые сплавы, такие как медно-бериллиевые, быстро делают тигли с отверстиями и уплотнительными стержнями негерметичными и, следовательно, бесполезными, по этой причине, многие литейщики до настоящего времени работали с такими сплавами только в открытых системах, это означает, что они не могли выбрать для оптимизации процесса избыточное давление или вакуум. При использовании машины VTC 200 V эти препятствия устранены. Вакуум может быть создан в плавильной и литьевой камере, чтобы избежать окислительных процессов во время плавления и воздушных мешков в литейной форме. Опока автоматически прижимается к плавильной камере для литья, что делает возможным переключение во время процесса литья на избыточное давление для лучшего заполнения литейной формы; кроме того, вибрационная технология оптимизирует процесс еще больше. В дополнение к литью в опоках, также возможно литье в изложницы. Отличные результаты даже для Pt и Pd благодаря вибрационной системе Благодаря (патентованной) вибрационной технологии и современной системе литья в вакууме/под давлением данная машина также идеально подходит для литья платины и палладия – и все это без сложного и чувствительного центробежного механизма, обычно необходимого для машин для литья платины. Читайте более подробную информацию о преимуществах вибрационной технологии на странице 18 (VC 650 V). Новая генераторная система с управлением через ЖК-дисплей В машине VTC 200 V имеется совершенно новое поколение генераторных и управляющих систем. Эта машина проста и безопасна в управлении благодаря наглядному и удобному в работе ЖК-дисплею. Все параметры, вплоть до регулируемой скорости поворота, можно индивидуально устанавливать и сохранять для того, чтобы повторяющиеся отливки всегда демонстрировали приемлемые результаты. Мощность/Электропитание - 115КВт, 380В Максимальная температура - 2000 градусов Объем графитового тигля 145 см3 = 2,0 кг золота 750° Объем керамического тигля 180 см3 = 1,0 кг стали Максимальный размер опоки ∅ 125 х 220 мм Вибропривод - есть Поворотный электромеханизм -есть Автоматическая заливка - есть Автоматическое фиксирование опоки -есть Количество литьевых программ 100 Оптический пирометр - есть Интерфейс RS 232, GSM модем -есть Принтер - есть Аксессуары Пирометр с видеовыходом O

Машина VTC 200 V для литья в вакууме/под давлением Машина VTC 200 V – это универсальная литьевая машина, пригодная для широкого спектра областей применения, до недавнего времени ряд ее опций считался взаимно несовместимым. Поэтому, наряду с тем, что машина VTC 200 V была первоначально спроектирована как высокотемпературная литьевая машина для литья стали, палладия, платины и т.д. (макс. 2 000 °C), большие опоки также сделали ее пригодной для экономичного изготовления отливок из золота, серебра, меди, алюминия и других материалов. Машина сочетает двухкамерную систему дифференциального давления с поворотным механизмом. Процесс литья осуществляется путем поворота всей плавильно-литьевой установки на 90°. Одним из преимуществ поворотной системы является применение экономически выгодных графитовых или керамических опок (без отверстий и уплотнительных стержней), эти опоки дольше служат. Некоторые сплавы, такие как медно-бериллиевые, быстро делают тигли с отверстиями и уплотнительными стержнями негерметичными и, следовательно, бесполезными, по этой причине, многие литейщики до настоящего времени работали с такими сплавами только в открытых системах, это означает, что они не могли выбрать для оптимизации процесса избыточное давление или вакуум. При использовании машины VTC 200 V эти препятствия устранены. Вакуум может быть создан в плавильной и литьевой камере, чтобы избежать окислительных процессов во время плавления и воздушных мешков в литейной форме. Опока автоматически прижимается к плавильной камере для литья, что делает возможным переключение во время процесса литья на избыточное давление для лучшего заполнения литейной формы; кроме того, вибрационная технология оптимизирует процесс еще больше. В дополнение к литью в опоках, также возможно литье в изложницы. Отличные результаты даже для Pt и Pd благодаря вибрационной системе Благодаря (патентованной) вибрационной технологии и современной системе литья в вакууме/под давлением данная машина также идеально подходит для литья платины и палладия – и все это без сложного и чувствительного центробежного механизма, обычно необходимого для машин для литья платины. Читайте более подробную информацию о преимуществах вибрационной технологии на странице 18 (VC 650 V). Новая генераторная система с управлением через ЖК-дисплей В машине VTC 200 V имеется совершенно новое поколение генераторных и управляющих систем. Эта машина проста и безопасна в управлении благодаря наглядному и удобному в работе ЖК-дисплею. Все параметры, вплоть до регулируемой скорости поворота, можно индивидуально устанавливать и сохранять для того, чтобы повторяющиеся отливки всегда демонстрировали приемлемые результаты. Мощность/Электропитание - 115КВт, 380В Максимальная температура - 2000 градусов Объем графитового тигля 145 см3 = 2,0 кг золота 750° Объем керамического тигля 180 см3 = 1,0 кг стали Максимальный размер опоки ∅ 125 х 220 мм Вибропривод - есть Поворотный электромеханизм -есть Автоматическая заливка - есть Автоматическое фиксирование опоки -есть Количество литьевых программ 100 Оптический пирометр - есть Интерфейс RS 232, GSM модем -есть Принтер - есть Аксессуары Пирометр с видеовыходом O

Тщательно продуманная концепция с мельчайшими деталями... ...формирует основу для технологических достижений, осуществленных в наших машинах серии VC и гарантирующих оптимальные результаты литья вне зависимости от класса машины, в чью пользу вы сделаете выбор. Вот несколько примеров дополнительных возможностей, предлагаемых машинами компании Indutherm: Автоматическая подача инертного газа или автоматическое создание вакуума в плавильной камере … …во избежание нежелательного окисления или образования включений во время плавки, это особенно важно при литье серебра или красного золота. Специальная система «литья с пониженным окислением»... исключает опасность окисления при остывании опоки. Функция турбонаддува … …оптимизирует литье очень мелких и филигранных изделий. Для изготовления ювелирных изделий, в частности, при литье с камнями, она гарантирует отличные результаты. Турбонаддув делает возможным быстрое достижение точно определенного давления. Во всех моделях VC с программным управлением, в зависимости от выбранной программы, турбонаддув начнется автоматически в заданное время. Высокие уровни безопасности – для сертифицированной продукции Цифровое или программное управление наших машин, а также интегрированный принтер (опция для машины VC 500 D) обеспечивают высокий уровень безопасности и возможность наличия точных технологических документов (важно для процесса литья, сертифицированного по стандарту ISO). Во время литья очень мелких или деликатных деталей температура опоки имеет очень большое значение. Измерение температуры опоки (стандартная функция для машин серии VC 500 и далее) является важной особенностью в части безопасности. Температуру опоки можно отслеживать с точностью до одного градуса. Индукционные генераторы Indutherm Индукционные генераторы являются «сердцем» наших литьевых машин. Мы сами проектируем и разрабатываем все генераторы. Мы уверены, в том, что каждая наша литьевая машина оптимально настроена, и гарантируем ей долгий срок службы, надежность и эксплуатационную безопасность в том числе при работе в непрерывном режиме. Перекрывающее литье Все машины Indutherm имеют отдельные блокировочные системы для плавильной камеры и для камеры с опоками. Это делает возможным времясберегающее «перекрывающее» литье: пока в течение нескольких минут опока остается в камере для опок после литья, вы можете плавить металл для следующей отливки. Дистанционное управление с GSM модемом Все машины INDUTHERM с индукционным генератором могут быть оснащены GSM модемом для дистанционного обслуживания. GSM модем позволяет соединяться непосредственно с машиной. Это очень помогает • для регулярной проверки машины; • для быстрого обслуживания при наличии неисправностей; • для помощи и консультирования при сложных литейных процедурах; • для обновления программного обеспечения. Мы можем контролировать все основные параметры, даже непосредственно во время литья. Большинство возможных эксплуатационных неполадок можно быстро распознать и предотвратить. В затруднительных ситуациях мы всегда готовы прийти к вам на помощь. VC 400 Идеальная машина для небольших компаний, производящих умеренное количество изделий, но нуждающихся в значительно более высокой производительности, чем предложенная машинами серии MC. Часто опытные литейщики не очень заинтересованы в автоматических функциях или программном управлении, они могут добиться одинакового качества с более современными машинами и на машине VC 400. Ее индукционный генератор гарантирует быстрый нагрев и тщательное перемешивание расплавленного металла посредством индукционного перемещения расплава. Мощность/Электропитание - 3,5 КВт, 220В Максимальная температура - 1400 градусов Объем тигля - 170 куб см Максимальный размер опоки - 130*260мм Пневмолифт для опоки - есть Турбонаддув Интерфейс RS232 Аксессуары Система синтерирования Система гранулирования

Тщательно продуманная концепция с мельчайшими деталями... ...формирует основу для технологических достижений, осуществленных в наших машинах серии VC и гарантирующих оптимальные результаты литья вне зависимости от класса машины, в чью пользу вы сделаете выбор. Вот несколько примеров дополнительных возможностей, предлагаемых машинами компании Indutherm: Автоматическая подача инертного газа или автоматическое создание вакуума в плавильной камере … …во избежание нежелательного окисления или образования включений во время плавки, это особенно важно при литье серебра или красного золота. Специальная система «литья с пониженным окислением»... исключает опасность окисления при остывании опоки. Функция турбонаддува … …оптимизирует литье очень мелких и филигранных изделий. Для изготовления ювелирных изделий, в частности, при литье с камнями, она гарантирует отличные результаты. Турбонаддув делает возможным быстрое достижение точно определенного давления. Во всех моделях VC с программным управлением, в зависимости от выбранной программы, турбонаддув начнется автоматически в заданное время. Высокие уровни безопасности – для сертифицированной продукции Цифровое или программное управление наших машин, а также интегрированный принтер (опция для машины VC 500 D) обеспечивают высокий уровень безопасности и возможность наличия точных технологических документов (важно для процесса литья, сертифицированного по стандарту ISO). Во время литья очень мелких или деликатных деталей температура опоки имеет очень большое значение. Измерение температуры опоки (стандартная функция для машин серии VC 500 и далее) является важной особенностью в части безопасности. Температуру опоки можно отслеживать с точностью до одного градуса. Индукционные генераторы Indutherm Индукционные генераторы являются «сердцем» наших литьевых машин. Мы сами проектируем и разрабатываем все генераторы. Мы уверены, в том, что каждая наша литьевая машина оптимально настроена, и гарантируем ей долгий срок службы, надежность и эксплуатационную безопасность в том числе при работе в непрерывном режиме. Перекрывающее литье Все машины Indutherm имеют отдельные блокировочные системы для плавильной камеры и для камеры с опоками. Это делает возможным времясберегающее «перекрывающее» литье: пока в течение нескольких минут опока остается в камере для опок после литья, вы можете плавить металл для следующей отливки. Дистанционное управление с GSM модемом Все машины INDUTHERM с индукционным генератором могут быть оснащены GSM модемом для дистанционного обслуживания. GSM модем позволяет соединяться непосредственно с машиной. Это очень помогает • для регулярной проверки машины; • для быстрого обслуживания при наличии неисправностей; • для помощи и консультирования при сложных литейных процедурах; • для обновления программного обеспечения. Мы можем контролировать все основные параметры, даже непосредственно во время литья. Большинство возможных эксплуатационных неполадок можно быстро распознать и предотвратить. В затруднительных ситуациях мы всегда готовы прийти к вам на помощь. VC 500 D Для изготовления больших количеств посредством непрерывного литья имеет значение высокая производительность (более короткий период литья), наличие тиглей большого размера и емкость опок (опоки диаметром до 160 мм и высотой 400 мм). Высокая максимальная температура 1 600 °C расширяет возможный диапазон сплавов. Замеры температуры, как в тигле, так и в опоке, означают строгое соблюдение температурных границ. При частой смене сплавов 16 различных температурных программ упрощают рабочие процедуры. Опциональный принтер регистрирует все параметры каждой операции литья (ISO 9001). Мощность/Электропитание - 10,0КВт, 380В Максимальная температура - 1600 градусов Объем тигля - 245 куб см Максимальный размер опоки - 130*260мм Пневмолифт для опоки - есть Турбонаддув Интерфейс RS232 Аксессуары Система синтерирования Система гранулирования